1.2080; X210Cr12; NC11

Stal NC11: charakterystyka

Gatunek znany jest również pod oznaczeniami 1.2080; X210Cr12. W naszej ofercie materiałów narzędziowych stanowi sprawdzone rozwiązanie do produkcji narzędzi pracujących w trudnych warunkach eksploatacyjnych.

Najważniejsze właściwości stali 1.2080; X210Cr12; NC11 to:

• bardzo wysoka odporność na ścieranie,
• wysoka twardość po hartowaniu,
• dobra wytrzymałość na ściskanie,
• dobra stabilność wymiarowa przy prawidłowo przeprowadzonej obróbce cieplnej.

Skład chemiczny: C 1,90-2,20%, Cr 11,00-13,00%, Si 0,10-0,60%, Mn 0,20-0,60%, P i S maks. 0,030%.

Inne gatunki stali narzędziowej, znaleźć można tutaj: stal narzędziowa do pracy na zimno.

Zastosowanie i parametry stali narzędziowej NC11

Stal NC11 stosuje się na wykrojniki, stemple, ciągadła, pierścienie ciągnące, noże przemysłowe, narzędzia do cięcia i tłoczenia na zimno oraz wybrane elementy narażone na intensywne zużycie ścierne. Najlepiej sprawdza się tam, gdzie obciążenia udarowe są niewielkie lub umiarkowane.

Najważniejsze parametry:

• oznaczenie materiałowe: 1.2080,
• oznaczenie EN: X210Cr12,
• przybliżony odpowiednik AISI: D3,
• zawartość węgla: ok. 2,05%,
• zawartość chromu: ok. 12%,
• gęstość: 7,67 g/cm³,
• moduł sprężystości: 210 GPa,
• przewodność cieplna: 20 W/mK,
• twardość po hartowaniu: 64–66 HRC*.

*Twardość robocza po odpuszczaniu zależy od temperatury odpuszczania i zwykle jest dobierana do wymaganej odporności na ścieranie oraz ryzyka pękania narzędzia.

Ze względu na wysoką zawartość węgla i dużą ilość węglików chromu NC11 nie jest stalą nierdzewną ani kwasoodporną. Nie jest również zalecana do zastosowań wymagających wysokiej udarności, pracy przy silnych uderzeniach lub łatwej spawalności. W takich przypadkach należy rozważyć inne stale narzędziowe lub konstrukcyjne dobrane do konkretnego mechanizmu zużycia.

NC11: hartowanie

Prawidłowo wykonane hartowanie NC11 pozwala uzyskać bardzo wysoką twardość oraz odporność na zużycie ścierne.

Hartowanie stali NC11 przeprowadza się zwykle z temperatury ok. 960-1000 °C, z chłodzeniem dobranym do przekroju narzędzia, np. w oleju, kąpieli cieplnej lub, dla wybranych mniejszych przekrojów, w powietrzu. Po hartowaniu stal NC11 należy odpuścić, najczęściej w zakresie niskich temperatur, gdy priorytetem jest wysoka twardość i odporność na ścieranie.

Materiały powiązane

W produkcji narzędzi i elementów maszyn stal NC11 często pracuje w układach z innymi gatunkami stali, które pełnią funkcje konstrukcyjne, wsporcze lub uzupełniające.

• stal sprężynowa – w projektach narzędziowych może stanowić uzupełnienie komponentów wykonanych ze stali NC11, np. elementów dociskowych i sprężynujących.
• stal na formy i matryce – w zależności od zastosowania może stanowić alternatywę dla NC11 lub być wykorzystywana w zespołach narzędziowych, gdzie różne elementy wymagają odmiennych właściwości użytkowych.
• stal łożyskowa – w konstrukcjach maszyn współpracujących z narzędziami wykonanymi ze stali NC11 odpowiada za precyzyjne prowadzenie ruchomych części.
• stal konstrukcyjna – często stanowi bazę konstrukcyjną dla narzędzi roboczych wykonywanych ze stali NC11.
• stal trudnościeralna – może być wykorzystywana obok stali NC11 w urządzeniach i liniach produkcyjnych pracujących w warunkach zwiększonego tarcia i kontaktu z materiałami ściernymi.

W zakresie doboru gatunków stali oraz optymalizacji rozwiązań materiałowych zespół Multistal pozostaje do dyspozycji.