Stal 42CrMo4 (40HM, 1.7225) to gatunek stali stopowej do ulepszania cieplnego, który łączy wysoką wytrzymałość mechaniczną z dobrą obrabialnością. Stosowany tam, gdzie komponenty pracują pod dużym obciążeniem statycznym i dynamicznym.
Strona główna » 1.7225; 42CrMo4; 40HM
Stal 42CrMo4 (40HM, 1.7225) to gatunek stali stopowej do ulepszania cieplnego, który łączy wysoką wytrzymałość mechaniczną z dobrą obrabialnością. Stosowany tam, gdzie komponenty pracują pod dużym obciążeniem statycznym i dynamicznym.
Stal 40HM to gatunek stali stopowej do ulepszania cieplnego z grupy stali niskostopowych chromowo-molibdenowych.
Kluczowe parametry materiałowe stali 42CrMo4:
Właściwości 42CrMo4 wynikające ze składu chemicznego: Molibden odpowiada za zwiększenie hartowności i odporności na odpuszczanie, chrom poprawia twardość i odporność na ścieranie, a mangan stabilizuje strukturę austenityczną podczas obróbki cieplnej.
Stal 40HM wykazuje wysoką wytrzymałość po ulepszaniu cieplnym, dobrą hartowność w porównaniu ze stalami niestopowymi, korzystne połączenie wytrzymałości i ciągliwości w stanie +QT, dobrą obrabialność w stanie wyżarzonym, możliwość uzyskania zwiększonej odporności powierzchniowej po odpowiedniej obróbce.
Spawanie 42CrMo4 wymaga wstępnego podgrzania do 200-300 °C oraz zastosowania materiałów dodatkowych o zbliżonym składzie chemicznym.
Stal 42CrMo4 dostępna jest w Multistal również w wersji ulepszonej cieplnie, jako 40HMT. To ten sam materiał, dostarczany jednak już po hartowaniu i odpuszczaniu (+QT), co pozwala pominąć ten etap obróbki. Jeśli projekt wymaga gotowej, wysokiej wytrzymałości od razu po dostawie, stal 1.7225; 42CRMO4; 40HMT może okazać się lepszym wyborem.
Zastosowanie stali 40HM obejmuje produkcję wałów, osi, korbowodów, kół zębatych, wałków zębatych, wrzecion, elementów przekładni, a także części silników i maszyn. Stal 42CrMo4 sprawdza się przy elementach mocno obciążonych w budowie maszyn i częściach wymagających ulepszania cieplnego.
42CrMo4, jako stal do ulepszania cieplnego stanowi wybór dla projektów niewymagających odporności korozyjnej. W środowiskach wilgotnych i agresywnych chemicznie konieczne jest stosowanie powłok ochronnych.
Stal 1.7225 jest znormalizowana w ramach europejskiej normy EN 10083-3, która definiuje wymagania dla stali do ulepszania cieplnego. Oznaczenia w poszczególnych systemach normalizacyjnych:
*4140 należy traktować jako materiał porównywalny, a nie automatycznie identyczny. Różnice mogą dotyczyć składu chemicznego, dopuszczalnych odchyleń, wymagań mechanicznych, formy dostawy, atestu i normy źródłowej.
Stal 40HM twardość uzyskuje przede wszystkim w procesie hartowania i odpuszczania (+QT). Bezpośrednio po zahartowaniu stal 42CrMo4 osiąga twardość na poziomie nawet 60-61 HRC. Po odpuszczaniu spada ona w zależności od temperatury procesu.
Obrabialność mechaniczna stali 42CrMo4 jest dobra w stanie wyżarzonym. W tym stanie łatwiej prowadzić toczenie, frezowanie, wiercenie i inne operacje skrawania. Po hartowaniu lub w stanie +QT obróbka mechaniczna jest trudniejsza i wymaga odpowiednio dobranych narzędzi, parametrów oraz chłodzenia.
Cena 42CrMo4 zależy przede wszystkim od:
Multistal działa na rynku od ponad 30 lat, a jakość dostarczanych wyrobów potwierdzona jest certyfikatami i atestami hutniczymi. Skontaktuj się z naszym działem handlowym, aby uzyskać aktualną wycenę stali 1.7225.
Jeśli stal 42CrMo4 nie spełnia wszystkich wymagań projektu, zapoznaj się z pokrewnymi gatunkami z naszej oferty:
sklad chemiczny
| Pierwiastek | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Cu |
| min | 0.38 | 0.10 | 0.60 | max | max | 0.90 | 0.15 | max |
| max | 0.90 | 0.40 | 0.90 | 0.025 | 0.035 | 1.20 | 0.40 | 0.40 |
przesuń w bok, żeby zobaczyć wszystkie wartości
odpowiedniki
| Wr.Nr. | PN | EN | GOST | AISI |
| 1.7225 | 40HM | 42CrMo4 | 40XM | 4140 |
przesuń w bok, żeby zobaczyć wszystkie wartości
+A – wyżarzanie zmiękczające
+U – nieobrobiony/surowy
+QT – ulepszony cieplnie
+A + U od Φ 16 mm do Φ 650 mm średnicy
+QT Φ 20 mm do Φ 800 mm średnicy
+QT h9 Φ 16 mm do Φ 80 mm średnicy
+A – wyżarzanie zmiękczające
+U – nieobrobiony/surowy
od 25 mm do 80 mm grubości
od 40 mm do 500 mm szerokości
+A – wyżarzanie zmiękczające
+N – normalizowany lub walcowany na normalizująco
od 6 mm do 200 mm grubości